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如何提高光纖激光切割機(jī)線切割表面的質(zhì)量?
【 來(lái)源: 】 【 發(fā)布時(shí)間:2013-08-17 】 【 字體:

高速走絲線切割機(jī)一般在加工了50~80小時(shí)后就須考慮改變導(dǎo)電塊的切割位置或者更換導(dǎo)電塊,有臟污時(shí)需用洗滌液清洗。必須注意的是:當(dāng)變更導(dǎo)電塊的位置或者更換導(dǎo)電塊時(shí),必須重新校正電極絲的垂直度,以保證加工工件的精度和表面質(zhì)量。 

要定期檢查光纖激光切割機(jī)導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,若轉(zhuǎn)動(dòng)不好則應(yīng)更換,還必須仔細(xì)檢查上、下噴嘴的損傷和臟污程度,用清洗液清除臟物,有損傷時(shí)需及時(shí)更換。

光纖激光切割機(jī)還應(yīng)經(jīng)常檢查貯絲筒內(nèi)絲的情況,絲損耗過(guò)大就會(huì)影響加工精度及表面質(zhì)量,需及時(shí)更換。此外,導(dǎo)電塊、導(dǎo)輪和上、下噴嘴的不良狀況也會(huì)引起線電 極的振動(dòng),這時(shí)即使加工表面能進(jìn)行良好的放電,但因線電極振動(dòng),加工表面也很容易產(chǎn)生波峰或條紋, 終引起工件表面粗糙度變差。

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